＿＿＿杰克．韦尔奇 １９９９年４月

―― 密尔沃基美国质量学会的前主席格雷戈里．沃森

六西格玛管理的简单定义：

1 、 六西格玛管理法是一只卓越管理的指南针

　　没有了目标和方向，企业必然停滞不前。简而言之，六西格玛管理法指的是企业在产品设计、制造和提供服务的过程中，每百万次机会中允许发生的失误不能超过 3.4 次。六西格玛管理这一近乎完美的标准犹如一只指南针，为绝大多数企业经营指明了一个长期持续改进的管理目标和方向。而只有一个看得见，摸得着，并被多家跨国企业实践证明成功的管理目标，才能凝聚组织士气，才会形成企业稳定地，锲而不舍地管理提升和带来持续不断的成功。

　　当企业纷纷提出： " 质量重于泰山，客户就是上帝 " 时，人们往往只能流于形式。因为，泰山重量和企业管理质量无法建立量化联系，而上帝则更加飘忽虚渺了。

　　六西格玛管理法显著不同的是，除了作为指南针给出明确的目标方向之外，它还提供了一系列严谨系统科学的方法，来帮助企业实现：

1) 六西格玛管理法以事实为依据进行科学决策；

2) 六西格玛管理法号召企业内部全员参与；

3) 六西格玛管理法以客户需求为导向的流程管理改善；

4) 六西格玛管理法建立管理改善与财务指标的密切联系；

5) 六西格玛管理法对企业未来领导人的培养；

6) 六西格玛管理法顺应市场变化，变革企业文化。

2 、 六西格玛管理法是一把衡量流程能力的尺子

　　尺子有多重要？当人们想起秦始皇统一中国后下令统一度量衡，文字和货币的重要举措时，就不难理解尺度、标准的重要性了。六西格玛管理法可以说是一种统一了流程管理的尺度和标准。在此之前，人们对管理的大部分争论不是浮于定性层面，就是采用局部定量的比较。比如，我们会说甲企业的客户服务非常优秀，而乙厂生产的产品合格率只有 93% 。现在，我们可以在通过测量甲企业的客户服务流程，得出起流程能力为 3.5 个西格玛，而乙厂生产的产品合格率可以转化成 3 个西格玛。我们发现，在不同行业，不同企业，不同的业务流程之间完全具有了一种通用的可以相互比较的管理水平测量尺度，这就是六西格玛管理。

　　当年的韦尔奇正是特别运用了六西格玛管理法的这个特点。他把六西格玛管理称为通用电气内部共同的语言，帮助其在全球化战略中攻城拔寨。可想而知，当具有错综复杂的跨地区，跨文化，多种族背景的跨国公司管理人员聚积在一起讨论问题时，还有什么比抛开他们各自不同的宗教信仰和风俗习惯而采用共同的语言来交流和解决问题更加重要和高效的？

　　并且，由于绝大部分的企业管理水平可以通过流程能力的六西格玛管理值来测量，现在的管理也就真正实现了从魔术到艺术，再从艺术到科学的转变。科学就意味着人们可以普遍通过学习和实践来掌握。

3 、 六西格玛管理法是一整套改善流程的工具

　　通过上述我们已经了解了业务流程管理的重要性。而六西格玛管理法不仅仅作为尺子，帮助企业测量和量化管理水平高低，同样重要的是企业能够通过六西格玛结构严谨的工具方法来对存在的流程管理问题进行梳理，改善甚至完全重新再造。

　　六西格玛管理方法体系分为 DMAIC 和 DFSS 两种。 DMAIC 最常被用于对企业现有流程的梳理和改善。而 DFSS 则主要用于企业新产品和服务流程的设计，以及旧流程的再造等工作。在 DMAIC( 定义，测量，分析，改进和控制 ) 和 DFSS( 六西格玛管理流程设计 ) 中的每个阶段，六西格玛管理法都有一整套系统科学和经过企业成功实践的工具和方法。六西格玛管理正是通过这些科学、有效的量化工具和方法来分析企业业务流程中存在的关键因素，并通过对最关键因素的改进从而达到突破性获得产品质量与客户满意度提高的效果。六西格玛管理法通过有效循环改进的方式，逐一将业务流程中的关键因素进行改善，从而不断地提高企业的产品质量和服务质量。

　　如果采用木桶原理解释就是，通过六西格玛管理清楚准确地找到影响企业经营管理的最重要的短板，并且将这块短板增高，然后再寻找下一块最重要的短板，循环反复，不断地对企业经营管理的木桶进行修补，将不同时期最短的板增高来帮助企业实实在在提升执行力和竞争力。